ওট ডিহুলার

1. বোঝা ওট ডিহুলার নির্বাচনের মানদণ্ড

সঠিক ওট ডিহুলার নির্বাচন করার জন্য যত্নশীল মূল্যায়ন প্রয়োজন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ওট বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য, পছন্দসই আউটপুট গুণমান, এবং কর্মক্ষম সীমাবদ্ধতা . একটি ভাল মিলে যাওয়া ডিহুলার অর্জন করতে পারে হুল অপসারণের হার 92 থেকে 96 শতাংশ গ্রোট অখণ্ডতা বজায় রাখার সময়, একটি অমিল মেশিনের ফলে অত্যধিক ভাঙ্গন বা অসম্পূর্ণ ডিহুলিং হতে পারে।

শিল্প তথ্য নির্দেশ করে যে উপযুক্ত আকারের ডিহুলার ব্যবহার করে সুবিধাগুলি অর্জন করে কাঁচা ওটস থেকে 70 থেকে 75 শতাংশ গোটা গ্রেট ফলন , 58 থেকে 62 শতাংশের তুলনায় কম আকারের বা অনুপযুক্তভাবে সামঞ্জস্য করা সরঞ্জামের সাথে। নির্বাচনের সিদ্ধান্তে দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষম দক্ষতার বিপরীতে প্রাথমিক বিনিয়োগের ভারসাম্য বজায় রাখা উচিত।

(1) কেনার আগে মূল্যায়ন করার মূল বিষয়গুলি

• থ্রুপুট প্রয়োজনীয়তা - ফসলের পরিমাণ বা উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রার উপর ভিত্তি করে প্রতি ঘন্টায় প্রত্যাশিত মেট্রিক টন পরিমাপ করুন।
• ওট বিভিন্ন এবং কার্নেল আকার বিতরণ - বিভিন্ন জাতের বিভিন্ন হুল সংযুক্তি শক্তি আছে।
• উপলব্ধ পাওয়ার সাপ্লাই - একক ফেজ বা তিন ফেজ বৈদ্যুতিক অবকাঠামো।
• স্থান সীমাবদ্ধতা - মেঝে স্থান এবং ইনস্টলেশনের জন্য উচ্চতা প্রয়োজনীয়তা.
• রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসযোগ্যতা - ইম্পেলার এবং লাইনারগুলির মতো পরিধানের অংশগুলি অ্যাক্সেস করা সহজ।

নির্বাচনের উদাহরণ: একটি খামার প্রক্রিয়াকরণ বার্ষিক 500 মেট্রিক টন ওটস আনুমানিক সঙ্গে একটি dehuller প্রয়োজন হবে 0.5 থেকে 1.0 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা ক্ষমতা , প্রতি বছর 500 থেকে 1000 ঘন্টা মৌসুমী অপারেশন অনুমান করে। একটি কারখানা প্রক্রিয়াকরণ বার্ষিক 5000 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টায় 2.5 থেকে 5.0 মেট্রিক টন সিস্টেমের প্রয়োজন হবে।

2. আপনার উৎপাদনের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

ওট ডিহুলার নির্বাচন করার সময় ক্ষমতা নির্বাচন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত। কম আকারের সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণে বাধা সৃষ্টি করে, যখন বড় আকারের সরঞ্জামগুলি অপ্রয়োজনীয় মূলধন ব্যয় এবং অনুপযুক্ত লোডিং থেকে সম্ভাব্য মানের সমস্যা সৃষ্টি করে।

(2) অপারেশন স্কেল দ্বারা ক্ষমতা প্রয়োজন – কলাম চার্ট

(3) ডিহুলিং দক্ষতা তুলনা - অনুভূমিক বার চার্ট

উচ্চ দক্ষতার ডিহুলার রিসার্কুলেশন পাসের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয়। ক একক পাস দক্ষতায় 5 শতাংশ পয়েন্ট উন্নতি আনুমানিক দ্বারা থ্রুপুট বৃদ্ধি করতে পারে 15 থেকে 20 শতাংশ একই ইনস্টল করা শক্তির জন্য।

3. কার্যক্ষম এবং অর্থনৈতিক কারণের মূল্যায়ন

(4) গ্রোট ব্রেকেজ রেট তুলনা - লাইন চার্ট

নিম্ন ভাঙ্গনের হার রোলড ওটস বা ইস্পাত কাটা উৎপাদনের জন্য গ্রোট মান সংরক্ষণ করে। থেকে ভাঙ্গন একটি হ্রাস 12 শতাংশ থেকে 5 শতাংশ আনুমানিক দ্বারা বিক্রয়যোগ্য পণ্যের ফলন বৃদ্ধি করে 7 থেকে 8 শতাংশ পয়েন্ট একই কাঁচামাল ইনপুট জন্য.

(5) সিদ্ধান্ত রাডার চার্ট - অপারেশন স্কেল দ্বারা নির্বাচন অগ্রাধিকার

রাডার চার্টটি দেখায় যে নির্বাচনের অগ্রাধিকারগুলি খামার এবং কারখানার অপারেশনগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। ফার্ম স্কেল ব্যবহারকারীরা সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং ক্ষমতা নমনীয়তাকে অগ্রাধিকার দেয় , যখন কারখানার ক্রিয়াকলাপগুলি সর্বাধিক ডিহুলিং দক্ষতা এবং গ্রোট অখণ্ডতার উপর জোর দেয় উচ্চ ভলিউম থ্রুপুটে ফলন অপ্টিমাইজ করতে।

4. ব্যবহারিক নির্বাচন ফ্রেমওয়ার্ক এবং সমর্থন সমাধান

নিম্নলিখিত নির্বাচন চেকলিস্ট সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের সাথে যোগাযোগ করার আগে সিদ্ধান্ত নেওয়ার ব্যবস্থা করতে সাহায্য করে। আপনার নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার বিরুদ্ধে প্রতিটি ফ্যাক্টর মূল্যায়ন অমিল সরঞ্জাম ঝুঁকি হ্রাস.

(6) Dehuller নির্বাচন চেকলিস্ট

• প্রয়োজনীয় থ্রুপুট গণনা করুন: বার্ষিক আয়তন বার্ষিক অপারেটিং ঘন্টা দ্বারা বিভক্ত প্লাস 15 শতাংশ নিরাপত্তা মার্জিন.
• যাচাই করার জন্য সম্ভাব্য সরঞ্জাম সহ ওট নমুনা পরীক্ষা করুন dehulling দক্ষতা এবং ভাঙ্গন হার .
• পাওয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি উপলব্ধ বৈদ্যুতিক পরিষেবার সাথে মেলে তা যাচাই করুন৷
• ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য ছাড়পত্রের মাত্রা পরীক্ষা করুন।
• আপনার অঞ্চলে খুচরা যন্ত্রাংশ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার উপলব্ধতা নিশ্চিত করুন।

জিয়াংসু ঝেংডিং ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং, লি. একটি জাতীয় হাই-টেক এন্টারপ্রাইজ যা মূলত বুদ্ধিমান লজিস্টিক সরঞ্জামগুলির গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং উত্পাদনে নিযুক্ত। এটি বিভিন্ন শিল্পে গ্রাহকদের জন্য গাড়ি এবং কন্টেইনারগুলির স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিংয়ের জন্য পদ্ধতিগত সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

কোম্পানী আন্তরিকভাবে ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন ধরণের স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সরঞ্জাম সরবরাহ করে যেমন পিছনের ডাম্পার, সাইড ডাম্পার, গাড়ি লোড করার সরঞ্জাম, কন্টেইনার ফ্লিপার ইত্যাদি। এটি চীনে গাড়ি এবং কন্টেইনারগুলির জন্য তুলনামূলকভাবে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোড সরঞ্জামগুলির একটি কোম্পানি। পণ্যগুলি ইস্পাত, রাসায়নিক, সিমেন্ট, কয়লা, শস্য, তেল এবং খাদ্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং জাপান, ব্রাজিল, মিশর, পাকিস্তান, ভারত, মধ্যপ্রাচ্য এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার দেশগুলিতে রপ্তানি করা হয়। তাদের মধ্যে, গাড়ির জন্য স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সরঞ্জামগুলির বার্ষিক বিক্রয়ের পরিমাণ এবং প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা চীনে শীর্ষস্থানীয় অবস্থানে রয়েছে। সাধারণ আন্তর্জাতিক ব্যবহারকারীদের মধ্যে রয়েছে Budweiser, Heineken, Buhler Group, Wilmar International, Cargill, DuPont, Louis Dreyfuss, Charoen Pokphand Group, Saint-Gobain Group, ইত্যাদি।

ওট প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার জন্য, ঝেংডিং এর শস্য হ্যান্ডলিং সিস্টেম প্রদান করে দক্ষ ইনফিড এবং আউটফিড ইন্টিগ্রেশন ডিহুলিং সরঞ্জাম সহ, হপার লোডার, বেল্ট পরিবাহক এবং কন্টেইনার প্যাকিং সিস্টেম যা ডিহুলার নির্বাচনের পরিপূরক।

5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন 1: সেন্ট্রিফিউগাল এবং ইমপ্যাক্ট টাইপ ওট ডিহুলারের মধ্যে পার্থক্য কী?
A1: কেন্দ্রাতিগ ডিহুলার একটি প্রভাব রিং বিরুদ্ধে ওট ত্বরান্বিত, হুল ফ্র্যাকচার নিয়ন্ত্রণ ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করে. তারা সাধারণত বিভিন্ন ওট জাতের জন্য আরও ভাল সামঞ্জস্যযোগ্যতা অফার করে। প্রভাব টাইপ dehullers একটি নির্দিষ্ট ইম্পেলার গতি ব্যবহার করুন এবং সহজ কিন্তু কম অভিযোজিত হতে পারে। একাধিক ওট প্রসেসিং খামারগুলির জন্য, কেন্দ্রাতিগ ডিজাইনগুলি অধিকতর কর্মক্ষম নমনীয়তা প্রদান করে।

প্রশ্ন 2: কত ঘন ঘন dehuller পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন করা উচিত?
A2: পরিধানের অংশ জীবন ওট থ্রুপুট এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে। ইম্পেলার টিপস এবং ইমপ্যাক্ট লাইনার সাধারণত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন 500 থেকে 1500 অপারেটিং ঘন্টা খামার, বা প্রত্যেকের জন্য 2000 থেকে 4000 মেট্রিক টন কারখানার জন্য। প্রতি 200 ঘন্টা নিয়মিত পরিদর্শন প্রতিস্থাপন সময় ভবিষ্যদ্বাণী করতে সাহায্য করে। শক্ত খাদ উপাদান সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত অংশের তুলনায় দুই থেকে তিন গুণ বেশি স্থায়ী হয়।

প্রশ্ন 3: একটি একক ডিহুলার কি ওট ছাড়াও বিভিন্ন ধরণের শস্য পরিচালনা করতে পারে?
A3: বেশিরভাগ ওট ডিহুলারগুলি ওট কার্নেলের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়, যার মধ্যে হল সংযুক্তি শক্তি এবং কার্নেলের আকৃতি রয়েছে। যদিও কিছু ইউনিট রটার এবং গতির সমন্বয়ের সাথে বার্লি বা বাকউইট প্রক্রিয়া করতে পারে, কার্যক্ষমতা সাধারণত কমে যায় 15 থেকে 30 শতাংশ লক্ষ্যহীন শস্যের জন্য। সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের জন্য, ফ্যাক্টরি স্কেল অপারেশনের জন্য প্রতিটি শস্যের ধরণের জন্য উত্সর্গীকৃত সরঞ্জামগুলি সুপারিশ করা হয়৷